Hei ada! Saya pembekal dalam perniagaan fabrikasi bahagian logam. Selama bertahun -tahun, saya telah melihat banyak orang menggaru kepala mereka ketika memilih antara pemotongan laser dan pemotongan plasma untuk bahagian logam. Jadi, saya fikir saya akan memecahkannya dan berkongsi perbezaan antara kedua -dua kaedah popular ini.
Bagaimana mereka berfungsi
Mari kita mulakan dengan asas -asas: bagaimana kaedah pemotongan ini sebenarnya berfungsi.
Pemotongan laser
Pemotongan laser menggunakan rasuk laser berkuasa tinggi. Ia seperti cahaya super, super - panas. Rasuk laser ini diarahkan pada logam. Apabila ia mencecah logam, tenaga dari laser memanaskan logam sehingga ia mencair, membakar, atau menguap bahan di jalannya. Jet gas sering digunakan untuk meniup logam cair atau menguap, meninggalkan potongan bersih. Ia adalah proses yang tepat, dan laser boleh dikawal untuk bergerak dalam corak yang sangat terperinci.
Pemotongan plasma
Pemotongan plasma, sebaliknya, mencipta arka plasma. Plasma adalah gas yang panas dan panas. Pemotong plasma mempunyai elektrod di dalamnya. Apabila arus elektrik digunakan, ia mewujudkan arka plasma antara elektrod dan logam. Arka plasma ini memanaskan logam ke suhu yang sangat tinggi, mencairkannya. Jet gas halaju yang tinggi kemudian meniup logam cair, membuat potongan.
Ketepatan dan kualiti pemotongan
Salah satu perbezaan terbesar antara pemotongan laser dan pemotongan plasma adalah ketepatan dan kualiti pemotongan yang mereka hasilkan.
Pemotongan laser
Pemotongan laser dikenali dengan ketepatannya yang tinggi. Ia boleh membuat pemotongan terperinci. Rasuk laser sangat sempit, biasanya sekitar 0.1 - 0.3 mm. Ini bermakna ia boleh mewujudkan bentuk dan corak yang rumit dengan toleransi yang ketat. Contohnya, jika anda membuatBahagian logam untuk pencetak laser, yang sering memerlukan dimensi yang sangat tepat, pemotongan laser adalah pilihan yang hebat. Tepi luka juga sangat lancar, dengan burrs yang minimum. Ini penting kerana tepi lancar mengurangkan keperluan untuk kerja penamat tambahan.
Pemotongan plasma
Pemotongan plasma tidak tepat seperti pemotongan laser. Arka plasma lebih luas, biasanya sekitar 1 - 3 mm. Ini menjadikannya lebih sukar untuk mencipta bentuk yang sangat terperinci. Walau bagaimanapun, untuk bahagian yang lebih besar dan reka bentuk yang kurang rumit, ia masih boleh melakukan pekerjaan yang hebat. Tepi bahagian plasma - bahagian potong mungkin mempunyai beberapa burrs atau kemasan yang lebih kasar berbanding dengan bahagian laser - potong. Oleh itu, beberapa kerja penamat tambahan mungkin diperlukan, seperti pengisaran atau pengamplasan.
Ketebalan pemotongan
Ketebalan logam yang boleh dipotong adalah satu lagi faktor penting.
Pemotongan laser
Pemotongan laser sangat bagus untuk logam ketebalan nipis hingga sederhana. Kebanyakan pemotong laser boleh mengendalikan logam sehingga kira -kira 25 mm tebal. Apabila ketebalan meningkat, kelajuan pemotongan melambatkan, dan keperluan kuasa naik. Untuk logam yang sangat tebal, pemotongan laser mungkin bukan pilihan yang paling berkesan.
Pemotongan plasma
Pemotongan plasma boleh mengendalikan logam yang lebih tebal. Ia boleh memotong logam sehingga 150 mm atau lebih, bergantung kepada kuasa pemotong plasma. Ini menjadikannya pilihan yang baik untuk aplikasi berat - tugas, seperti memotong plat keluli tebal untuk pembinaan atau jentera perindustrian.
Kelajuan pemotongan
Kelajuan di mana pemotongan dilakukan adalah penting, terutama dalam persekitaran pengeluaran.
Pemotongan laser
Pemotongan laser sangat cepat ketika datang ke logam nipis. Sebagai contoh, ia boleh memotong keluli tebal 1 - 2 mm pada kelajuan tinggi. Walau bagaimanapun, apabila ketebalan logam meningkat, kelajuan pemotongan jatuh dengan ketara. Ini kerana laser memerlukan lebih banyak masa untuk mencairkan atau menguap bahan tebal.
Pemotongan plasma
Pemotongan plasma biasanya lebih cepat daripada pemotongan laser ketika datang ke logam tebal. Ia boleh memotong logam tebal dengan cepat kerana arka plasma boleh memindahkan sejumlah besar haba ke logam dalam masa yang singkat. Tetapi untuk logam nipis, pemotongan laser biasanya mempunyai kelebihan dari segi kelajuan.
Kos
Kos sentiasa pertimbangan dalam mana -mana projek fabrikasi.
Pemotongan laser
Mesin pemotongan laser lebih mahal untuk membeli dan mengekalkan. Pelaburan awal dalam pemotong laser boleh agak tinggi. Juga, kos operasi agak tinggi kerana penggunaan kuasa yang tinggi dan keperluan untuk gas khas. Walau bagaimanapun, jika anda melakukan kerja ketepatan yang tinggi pada jumlah bahagian yang besar, kos setiap bahagian boleh dibenarkan oleh kualiti dan ketepatan luka.
Pemotongan plasma
Mesin pemotongan plasma pada umumnya lebih murah untuk membeli dan beroperasi. Mereka mempunyai keperluan kuasa yang lebih rendah dan menggunakan gas yang lebih biasa. Habis -habis, seperti elektrod dan muncung, juga agak murah. Oleh itu, untuk pengeluaran skala besar kurang - bahagian yang tepat, pemotongan plasma boleh menjadi pilihan yang lebih kos - berkesan.
Aplikasi
Perbezaan ketepatan, ketebalan, kelajuan, dan kos bermakna pemotongan laser dan pemotongan plasma sesuai untuk aplikasi yang berbeza.
Pemotongan laser
Pemotongan laser sangat sesuai untuk aplikasi di mana ketepatan tinggi diperlukan. Ia biasanya digunakan dalam industri elektronik untuk membuat komponen kecil dan tepat. Ia juga popular dalam industri perhiasan untuk mewujudkan reka bentuk yang rumit. Seperti yang saya nyatakan sebelum ini,Bahagian logam untuk pencetak lasersering dibuat menggunakan pemotongan laser. Dan untukFabrikasi bahagian logam kecil, Pemotongan laser adalah pilihan utama.
Pemotongan plasma
Pemotongan plasma digunakan secara meluas dalam industri pembinaan, automotif, dan pembuatan kapal. Ia bagus untuk memotong bahagian logam yang besar, seperti rasuk keluli struktur, bingkai kereta, dan kapal kapal. Ia juga digunakan dalam pembuatan jentera dan peralatan berat.
Kesimpulan
Jadi, di sana anda memilikinya! Perbezaan utama antara pemotongan laser dan pemotongan plasma dalam fabrikasi bahagian logam. Setiap kaedah mempunyai kekuatan dan kelemahannya sendiri, dan pilihan di antara mereka bergantung pada keperluan khusus anda. Jika anda memerlukan pemotongan ketepatan yang tinggi pada logam ketebalan nipis hingga sederhana, pemotongan laser mungkin cara untuk pergi. Tetapi jika anda bekerja dengan logam tebal dan tidak memerlukan ketepatan yang melampau, pemotongan plasma mungkin menjadi pilihan yang lebih baik.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk fabrikasi bahagian logam dan memerlukan bantuan menentukan kaedah pemotongan yang sesuai untuk projek anda, atau jika anda ingin mendapatkan sebut harga untuk bahagian anda, periksaPetikan bahagian fabrikasi logam. Kami di sini untuk membantu anda dan pastikan anda mendapat penyelesaian terbaik untuk keperluan anda. Jangan ragu untuk menjangkau dan memulakan perbualan mengenai projek anda. Kami tidak sabar untuk bekerjasama dengan anda!
Rujukan
- "Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan" oleh Serope Kalpakjian dan Steven R. Schmid
- Laporan industri dari persatuan fabrikasi logam terkemuka.